Сквизеры: виды и принцип работы

В процессе изготовления изделий из полимеров в сырьё неизбежно попадает влага и различные растворители. Высокая влажность – самая распространённая причина брака продукции. Из-за влажности снижается прочность изделий, повышается пористость материала, образуются поверхностные дефекты. К тому же при высокой влажности происходит неравномерная усадка, которая не позволяет придать изделиям точные размеры и форму.

Сквизер – это отжимной пресс, предназначенный для снижения уровня влажности вторичного сырья из измельчённых полимерных отходов. Сквизер состоит из загрузочного бункера, шнека, измельчителя, нагревательного элемента и приводного электродвигателя. Также в комплект поставки может включаться фильера, являющаяся сменным элементом.

В отличие от популярных типов агломераторов сквизеры имеют низкий уровень энергопотребления и позволяют сократить расходы на текущее содержание оборудования. Чаще всего сквизеры устанавливают на производственных линиях по переработке ПВХ, требующих предварительной очистки сырья от загрязнений. Конечный продукт, получаемый на выходе из пресса, - это фрагменты плёнки размером 20-30 мм. Процесс удаления влаги происходит непрерывно. Это ещё одно преимущество сквизера перед агломератом, который перерабатывает плёнку небольшими порциями.

С помощью сквизера можно перерабатывать различное вторсырьё:

• ПВД и ПНД;
• стрейч-плёнки любой толщины;
• все типы полипропиленов.

Сырьё, полученное на выходе из сквизера, направляется на следующий участок производственной линии для формовки и получения конечного продукта – гранулята.

Принцип работы

Плёночные отходы различаются уровнем загрязнённости. Перед переработкой они поступают в моечный комплекс. После флотационных ванн уровень влаги в сырье может достигать 70-90%. Его необходимо понизить, чтобы влага не влияла на качество гранулята при последующей переработке.

Принцип действия всех сквизеров практически одинаков:

• плёночные отходы измельчаются при помощи шнека и поступают в накопитель. Шнек является главным рабочим механизмом. Он вращается внутри корпуса и перетирает отходы на мелкие фрагменты;
• измельчённое сырьё подвергается воздействию давления в несколько тонн, в результате чего влажность полимеров понижается до 2-3 %;
• спрессованные отходы подаются на фильеру, которая подогревает сырьё и подаёт на режущее устройство.

Режущее устройство формирует готовый продукт - капсулят. Отжим выполняется без температурного воздействия на сырьё. В этом заключается главное отличие и преимущество сквизера от агломератора.

Виды сквизеров

Оборудование классифицируется в зависимости от вида перерабатываемого сырья, конструкции шнека, типа гранулятора и фильеры при её наличии.

• Сквизеры для переработки ПВД или ПНД способны спрессовывать только один тип сырья. Они отличаются компактными размерами, простой конструкцией, невысокой ценой;
• Универсальные сквизеры способны перерабатывать любые полимерные отходы и отличаются высокой производительностью. Переход с одного типа сырья на другой выполняется путём смены фильерной матрицы.

В зависимости от конструкции сквизеры классифицируются на:

• отжимные прессы с фильерой;
• отжимные прессы без фильеры.

Сквизеры с фильерой отличаются более высокой производительностью и сроком службы. Они обеспечивают минимальное содержание влаги в готовом сырье. Фильера разогревается до рабочей температуры, сырьё продавливается через матрицу, на выходе образуется гранулят высокой плотности.

Инженеры компании ЭкоПром24 рекомендуют сквизеры с фельерой стренгового типа. Конечная фракция в виде спресованного окатыша пленки имеет высокую насыпную плотность, что позволяет легко загружать материал в шнеки гранулятора с высокой производительностью.