Оборудование для полимеров, производство, сервис, тех.поддержка

Однокаскадные стренговые грануляторы с коническим шнеком GRN

Оборудование, предназначенное для гранулирования и агломерации полимерных материалов при их вторичной переработке. Представляет модельный раяд универсальных многоцелевых грануляторов. В качестве сырья используется полиэтилен высокого и низкого давления, полипропилен, АВС, ПЭТ (для последнего необходим специальный шнек). Если сырье представляет собой измельченную пленку (пушенку), желательно подобрать специализированные модели грануляторов.  

Подберем модель
Кредит, лизинг, рассрочка
Гарантия от 12 месяцев
Техническая поддержка
Комплектующие всегда в наличии

Модельный ряд

  • Модель
  • Серия
  • Мощность двигателя, кВт
  • На пленке, кг/час
  • LD
  • Материал шнековой пары
  • Дегазация шнека
  • Смена фильтра
  • Маслостанция
  • Управление скоростью
  • Обдув стренг
  • Ванна для охлаждения стренг
  • Стренгорезка
  • Диаметр шнека, мм
  • GRN-160-120
  • GRN-160-120
  • 75
  • 180
  • 30
  • 38CrMOAlA
  • атмосферная
  • Гидравлическая
  • наличие
  • Инвертор
  • наличие
  • наличие
  • 200
  • 160/120 - конический
  • Подробнее
  • GRN-180-140
  • GRN-180-140
  • 90
  • 250
  • 30
  • 38CrMOAlA
  • атмосферная
  • Гидравлическая
  • наличие
  • Инвертор
  • наличие
  • наличие
  • 250
  • 180/140 - конический
  • Подробнее
  • GRN-200-160
  • GRN-200-160
  • 90
  • 350
  • 30
  • 38CrMOAlA
  • атмосферная
  • Гидравлическая
  • наличие
  • Инвертор
  • наличие
  • наличие
  • 300
  • 180/140 - конический
  • Подробнее

Назначение универсальных многоцелевых грануляторов – формирование гранул определенного размера и формы из полимерного сырья, предназначенного для вторичной переработки (пленка, мешки). Полиэтилен низкого давления в форме агломерата или дробленки может гранулироваться при наличии специальных дозаторов.

Предварительно измельченную пленку (пушенку) загружают в шнек гранулятора. Процесс осложняется тем, что пушенка имеет очень низкую насыпную плотность. Специальная конструкция ворошителя и шнека позволила увеличить производительность по загрузке до 200 кг/час.

Диаметры торцовых сечений шнека конической формы – 160 (180) мм в широкой части и 120 (140) – в узкой. Интенсифицировать процесс загрузки позволяет большое загрузочное окно (размер 400*160 мм), высокий гребень и ворошитель, проталкивающий пушенку в ствол шнека.