Как выбрать шредер для полиэтилена
Шредер – важнейший элемент производственной линии по переработке полимерных отходов. Он предназначен для измельчения сырья, которое в последующем будет использоваться для производства новой продукции. Как правило, шредер приобретается одновременно с мойкой. К примеру, если установлена мойка Назарова, то подойдёт шредер с полным ротором под пневмовыгрузку. Такие агрегаты производятся как в Китае, так и в России.
О том, какой шредер будет оптимальным для переработки стрейч-плёнки и ПВД – в материале статьи.
Основные характеристики дробилок для полиэтилена
Самый важный критерий выбора – тип перерабатываемого сырья. Шредеры могут измельчать такие плёночные отходы, как ПП, ПЭТ, ПНД, ПВД. Если производственная линия ориентирована только на переработку плёнок, лучше всего выбирать специализированные, узкопрофильные аппараты типа шредеров. Они способны перерабатывать все виды плёнок, отличаются простой конструкцией и надёжностью в эксплуатации.
Далее необходимо определиться с производительностью. Чем выше производительность линии, тем мощнее должен быть шредер. На производствах преимущественно используются дробилки производительностью от 600 до 1000 кг/час.
Выбирая шредер для плёнки, обращаем внимание на:
- мощность приводного электродвигателя;
- установочные габариты;
- количество подвижных и неподвижных ножей;
- марку стали подвижных и неподвижных ножей;
- способность очищать плёнку в процессе дробления;
- размеры загрузочного окна;
- наличие блока подачи.
Но главным критерием является именно производительность шредера. По ней ведётся подбор конкретной модели.
При выборе шредера какого-либо бренда не стоит ориентироваться только на стоимость и стараться сэкономить деньги. Агрегат должен подбираться с таким расчётом, чтобы обеспечивать переработку суточного объёма сырья. Дробилка малой мощности при чрезмерной нагрузке рано или поздно выйдет из строя, а шредер слишком большой мощности станет причиной перерасхода электроэнергии.
Бывают ли универсальные шредеры?
Шредеры для плёнки делятся на несколько типов:
- с ручным приводом, предназначенные для переработки лёгких плёночных материалов;
- с электроприводом, позволяющие перерабатывать значительные суточные объёмы сырья;
- комбинированные, дающие возможность измельчать не только плёнку, но и другие пластиковые отходы.
К комбинированным шредерам относятся агрегаты серий FS (B), FS (S), PC (R) , LDF A, LDF B. Но полностью универсального варианта, предназначенного для решения любых производственных задач, не существует. Каждый шредер рассчитан на определённый объём перерабатываемого сырья, тип пластиковых или плёночных отходов, степень измельчения.
Преимущества использования шредеров для плёнок на производстве
Шредеры для плёнок – это особый тип шредеров, позволяющий перерабатывать любое полиэтиленовое полотно. Плёночные шредеры на производстве – это:
- Высокая эффективность процесса переработки сырья. Современные дробилки полиэтилена позволяют быстро измельчать большие объёмы и не задерживать выпуск продукции. Крепление ножей типа «ласточкин хвост» специально спроектировано для работы с плёночными отходами. Оно ускоряет и упрощает процесс переработки сырья;
- Экономичность. Шредеры плёнки и стрейч-плёнки имеют меньшие габаритные размеры и мощность двигателя, чем агрегаты для переработки других видов пластика. Они потребляют значительно меньше энергии и могут располагаться на любом участке производства;
- Универсальность. Современные шредеры для плёнки способны перерабатывать ПНД, ПВД, ПВХ и стрейч. При этом переналадки оборудования, замены ножей или дополнительных настроек не требуется.
Плёночные шредеры обладают несложной конструкцией, надёжны и неприхотливы в эксплуатации.
Рекомендации экспертов по выбору шредера
Чтобы правильно подобрать модель оборудования, ответьте сами себе на несколько вопросов:
- Для переработки какого вида отходов необходим шредер?
- Сколько сырья в день необходимо перерабатывать?
- Мягкие или твёрдые типы отходов будут перерабатываться?
Именно эти вопросы вам задаст любой специалист, к которому вы обратитесь за технической консультацией по выбору шредера.
Перед тем, как остановиться на конкретном варианте, заранее оцените наличие свободного места на производственном участке. От этого будут зависеть габаритные размеры и вес оборудования. Убедитесь и в соответствии электрической сети производственного участка характеристикам шредера. Она должна с запасом выдерживать мощность приводного электродвигателя.