Как выбрать измельчитель для пластиковых бутылок
Переработка пластиковых отходов – выгодный и рентабельный бизнес. Именно поэтому число мелких и крупных предприятий, решивших заняться данным направлением, растёт с каждым годом. Особый интерес вызывает идея по переработке ПЭТ-бутылок. Именно они составляют основную часть полимерных отходов. Ещё одним положительным фактором является то, что стоимость сбора пластиковых бутылок на порядок ниже, чем остального «ПЭТ, ПВД, ПНД-мусора». В процессе переработки бутылки дробят до состояния флекса, а затем формируют в гранулы. Гранулы пользуются высоким спросом при вторичном производстве, их всегда можно выгодно реализовать.
Главное и основное оборудование на производстве по переработке пластиковых бутылок – это дробилки. Без них даже и не следует думать о запуске перерабатывающей линии. Сегодня на рынке представлены десятки моделей дробилок для бутылок из пластика, отличающихся техническими параметрами, мощностью, производительностью и ценой.
О том, как выбрать дробилку, поговорим подробнее.
Возможности дробилок для ПЭТ-бутылок
Основная задача дробилки – измельчать пластиковые бутылки на мелкие фракции. На выходе получается полноценное сырьё, именуемое «флексом». Флекс представляет собой мелкие хлопья пластика, которые даже без дальнейшей обработки можно всегда реализовать.
Помимо этого дробилки позволяют:
- подготовить сырьё для дальнейшего разделения: флотацией и воздушной сепарацией;
- увеличить плотность насыпного пластика, т.е. сэкономить на таре;
- выполнить предварительную сухую очистку за счёт ударной силы воздушного потока;
- отфильтровать из флекса мелкие металлические частицы, неизбежно образующиеся в процессе дробления.
Практически любую модель дробилки можно всегда усовершенствовать. Как правило, конструкция позволяет установить дополнительные сита, источники воды, накопители. Всё это позволяет повысить качество конечного продукта.
Особенности дробилок для пластиковых бутылок
Дробилки для ПЭТ-бутылок практически не отличаются от оборудования, предназначенного для переработки другого вида сырья. Они имеют идентичный принцип действия и конструкционные элементы. Но некоторые особенности всё-таки существуют.
- Компактные размеры и небольшие вариации. ПЭТ-бутылки – очень неудобный для обработки материал. Они объёмные из-за того, что внутри находится воздух. При приложении внешнего усилия бутылка может попросту «отпружинить» и выскочить из дробилки;
- Конструкция ножей. Для измельчения бутылок из пластика применяют ножи типа «ласточкин хвост». Они имеют наклонные лезвия. В дробилках для другого сырья устанавливаются каскадные ножи. Ножи с наклоном лучше зажимают пластик, исключая выскакивание тары из накопителя;
- Загрузочный бункер. Накопитель для ПЭТ-тары делают с небольшим сужением в нижней части. Такая форма обеспечивает лёгкий захват сырья.
Дробилки для пластиковых бутылок могут быть роторными с косыми ножами (ласточкин хвост) или с каскадными ножами.
Роторные дробилки имеют в своём составе две или четыре вращающихся части с установленными на них ножами. Величина нормального зазора между ними составляет 0,2-0,3 мм. Этого достаточно для обеспечения высокой производительности и получения качественного флекса.
Дробилки с каскадыми ножами имеют ножи квадратного профиля. Также они оснащаются прижимными прессами, направляющими материал в зазор между ножами под давлением.
Для переработки пластиковых бутылок подходят любые виды. Но дробилки со шредерными ножами стараются приобретать для мощных, высокоскоростных производственных линий. Их используют в качестве измельчителей на предварительной стадии обработки сырья.
Выбор дробилки ПЭТ-бутылок для бизнеса
Дробилки пластиковых бутылок часто устанавливают на промышленных предприятиях по изготовлению изделий из бетона и бетонных растворов. Перерабатывая дешёвую ПЭТ-тару, можно получить качественный наполнитель, который является одним из компонентов в производственном процессе. Профессионалам известно, что облучив флекс незначительной дозой гамма-излучения, а затем растерев в порошок, можно получить компонент для «цементного теста». Из «цементного теста» изготавливают особую марку бетона, которая на 20% прочнее классических растворов.
Основные характеристики дробилок
Выбирая дробилку для пластиковых бутылок, в первую очередь обращают внимание на такие характеристики, как:
- мощность приводного электродвигателя;
- тип шнека (выгружной или моющий);
- общее число ножей;
- производительность.
Все эти показатели напрямую влияют на стоимость оборудования.
Также необходимо учитывать и габаритные размеры, массу дробилки. Практически все модели подключаются к воде. Поэтому место для размещения необходимо выбирать заранее, с учётом минимальной удалённости от коммуникаций.
Выводы
Выбор дробилки в первую очередь зависит от производственных целей компании. Важнейшим показателем является производительность. Зная параметр конкретной дробилки, можно без труда рассчитать объём сырья – флекса – производимого за смену.
Стоимость дробилки для пластиковых бутылок напрямую зависит от мощности и производительности. Если бюджет лимитирован, лучше сравнить характеристики нескольких подходящих вариантов, проконсультироваться со специалистами и сделать окончательный вывод.
Стоит ли изготавливать дробилку самостоятельно?
В открытом доступе можно найти множество вариантов, как сделать измельчитель пластиковых бутылок самому. Но получится ли сэкономить? Учтите, что необходимо закупать комплектующие по отдельности, монтировать электропроводку и систему защиты, настраивать ножи и балансировать ротор. Ротор, кстати, тоже нужно приобретать в сборе. Гораздо проще найти подходящий вариант и сразу после приобретения запускать его в производство. На дробилки распространяется гарантия производителя, а, следовательно, вы можете рассчитывать на длительную и надёжную эксплуатацию.