Производство и продажа оборудования для переработки полимеров

Флексографическая машина WS

 

Модель WS

Узнать цену

Модель WS

Модель:

Модель WS

Серия:

WS

Общая мощность, кВт:

15

Мощность основного двигателя, кВт:

4,0, про-во Тайвань

Максимальная ширина материала, мм (опционально):

600, 800, 1000, 1500

Максимальная ширина печати, мм:

580, 780, 980, 1480

Длина печати, мм:

190 – 1016 (7.5" – 40 ")

Максимальная скорость аппарата, м/мин:

80

Максимальная скорость печати, м/мин:

70

Анилоксовый вал:

Металлические 100LPI/см (Германия)

Печатный валик:

Стальной, 50-120 DK, про-во Германия

Погрешность:

Гор. / верт. ±0.30 мм

Диаметр размотчика, мм:

600 мм

Диаметр намотчика, мм:

600 мм

Внутренний диаметр намоточного вала, мм:

76 мм

Способ сушки:

Электронагрев

Мощность сушки, кВт:

8 кВт

Большой вентилятор:

1,5 кВт, 2 шт, про-во Тайвань

Малый вентилятор:

0,37 кВт, 1 шт, про-во Тайвань

Инвертор:

Про-во Япония, Panasonic

Простые валы:

Про-во Япония SNK

Односторонние валы:

Про-во Германия ASNU

Количество цветов (опционально):

от 2 до 14

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм:

3800/1800/2500

Задайте вопрос

Описание

Флексографическая машина ярусного построения предназначена для печати по широкому спектру гибкой упаковки:

- печать на полотне, рукавном и полу рукавном материале для изготовления пакетов типа майка, фасовка, вырубная и петлевая ручка

- запечатывание молочного полотна

- пищевой и промышленной упаковки из ПЭНД, ПЭВД, ПП

- кэшированной фольги, упаковочной бумаги, пергамента и т.д.

Особенности и комплектация:

1. Простая операционная система, точность цветопередачи, длительный срок эксплуатации

2. Мощная чугунная монолитная станина

3. Автоматическая остановка машины, по окончанию материала

4. Надежная система сушки, согласующаяся со скоростью печати

5. Плавная регулировка скорости частотным преобразователем

6. Комплектация двигателями про-ва Тайвань, инверторами Panasonic или Toshiba (про-во Япония), ведет к экономии электричества, снижению уровня вибрации.

7. Направляющие алюминиевые валики (ролики) азотированы.

8. Каждая печатная секция оборудована специальным механизмом микрорегулировки для постоянной подстройки регистра по окружности вала.

9. Автоматический контроль натяжения плёнки производства Mitsubishi (Япония).

10. Пневматическая система включения и выключения печатных валов.

11. Двигатель дукторной пары автоматически останавливается и запускается при выключении и включении печатной секции.

12. На размотки установлена ориентированная система контроля кромки.

13. Двусторонняя воздушная сушка и установка горячей сушки в верхней части системы.

Комплектующие